在工業(yè)領域，傳統(tǒng)的產(chǎn)品交付正逐漸讓位于生產(chǎn)能力交付。產(chǎn)品質(zhì)檢、預測性維保、能耗控制等生產(chǎn)后市場將變得越來越重要。生產(chǎn)線精細化與智能化運營需要對每一臺設備了如指掌，而這一切的前提都離不開對工業(yè)數(shù)據(jù)的分析與洞察。
工業(yè)上云優(yōu)勢顯現(xiàn)，邊緣計算讓設備更智能
相比于工業(yè)領域傳統(tǒng)的自動化系統(tǒng)而言，云計算的優(yōu)勢在于強大的存儲能力與靈活調(diào)控的計算成本。工業(yè)上云將打通研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、物流等各環(huán)節(jié)，擴大產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化空間。更為關鍵的是，基于云計算的物聯(lián)網(wǎng)平臺將成為未來萬物互聯(lián)時代的神經(jīng)樞紐，云計算能力由中心向邊緣的擴展將使終端設備能夠自行處理本地數(shù)據(jù)，讓終端設備更智能。
目前，百度云天工上線國內(nèi)首款邊緣計算產(chǎn)品“智能邊緣”（Beta版）。以“智能邊緣”為神經(jīng)末梢，所有設備終端的能力都將得到極大擴展。實現(xiàn)從“互聯(lián)”到“智聯(lián)”的蝶變。
“三步走”喚醒萬物，百度云天工助力工業(yè)轉型
去年，百度云首次規(guī)劃連接-理解-喚醒的物聯(lián)網(wǎng)“三大步”，連接即觸達萬物，實現(xiàn)設備間互聯(lián)互通;理解的核心是萬物建模重塑，是開放的模型和分析能力;喚醒即讓設備在接入網(wǎng)絡后，通過百度云與物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)智能化應用。
以往的生產(chǎn)現(xiàn)場中，每一臺設備都是一座數(shù)據(jù)孤島。為了讓設備“開口說話”，百度云天工通過物接入（Iot Hub）服務與設備端建立雙向連接，打開設備“黑匣子”。同時，通過SSL（安全套接層）保證數(shù)據(jù)安全傳輸，百度云天工擁有豐富的設備認證與權限管理功能，確保設備的數(shù)據(jù)隱私。
在如何對海量的設備管理方面。百度云天工提供對象（BOS）、關系型數(shù)據(jù)庫（RDS）、時序數(shù)據(jù)庫（TSDB）等多種存儲方式。2017年，百度云與上海電氣達成合作，把天工的TSDB（時序數(shù)據(jù)庫）產(chǎn)品運用到了上海電氣的設備預測性維保中，為設備產(chǎn)生的時間序列數(shù)據(jù)的存儲、查詢和展現(xiàn)進行專門優(yōu)化，從而獲得極高的數(shù)據(jù)壓縮能力與查詢性能。通過天工的“物可視”服務，還能夠實時讀取數(shù)據(jù)庫中的信息，將設備無形的數(shù)據(jù)流轉化為屏幕里形象化的圖表，實現(xiàn)可視化設備管理。
為提升設備管理的“定制化”體驗，百度云天工推出“規(guī)則引擎”，便于企業(yè)用戶靈活設定聯(lián)動規(guī)則，并通過調(diào)用百度云天工開放的標準API實現(xiàn)控制臺操作，與云平臺無縫對接。
智能為先，百度云天工撬動工業(yè)變革中的場景革命
如果說設備鏈接云端與設備數(shù)據(jù)的管理只是基本功，百度云天工集成語音、圖像、視頻、人臉、知識圖譜、自動駕駛等全棧百度AI服務，并針對具體的生產(chǎn)場景給出智能化的解決方案。
以工業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)檢為例，人工質(zhì)檢效率低人力成本高。首自信（首鋼自動化信息技術有限公司）通過引入百度云的圖像識別技術，建立了基于機器視覺的鋼板缺陷分類模型，可視化呈現(xiàn)鋼材缺陷分類結果。提高效率降低成本的同時還為鋼材生產(chǎn)的后續(xù)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。
在與寶鋼的合作中，百度云天工為鋼包部署傳感器，實時采集溫度、壓力等狀態(tài)數(shù)據(jù)。對數(shù)據(jù)進行全方位分析、診斷、預測，使鋼包由感知狀態(tài)突破到認知境界，進而實現(xiàn)對對精細化生產(chǎn)、設備安全、節(jié)能降耗和供應鏈優(yōu)化的決策支持。智能鋼包的推廣應用，將平均降低出鋼溫度10℃，可以節(jié)約能源成本70億元，鋼包烘烤能效下降50%，大約可以節(jié)約150億元，提高生產(chǎn)效率、杜絕惡性安全事故等間接經(jīng)濟效益更不可估量。
工業(yè)變革的腳步加快，百度云將以云為載體，大數(shù)據(jù)為能源，人工智能為核心引擎，賦能更多合作伙伴，為推動工業(yè)的轉型升級貢獻更多力量。
